耐磨煤仓衬板是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。
对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3 618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。
若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见,做好耐磨煤仓衬板的设计和施工,对确保机组安全运行具有十分重要的意义。
安装耐磨煤仓衬板时特别注意：
1、安装过程中，衬板的螺栓沉头平面要求必须低于板面；
2、煤仓衬板产品安装时每平方米使用螺栓不应少于10条；
3、各个衬板板材之间缝隙不应大于0.5cm(安装时要根据板材使用环境温度给予适当调整).
我们在安装煤仓衬板时，需要考量以下事项：1.先派遣测量人员测量煤仓的大小，勘察煤仓的实际情况，并做出一个合理的分析说明。
2.然后施工方案制定以后，煤仓上、下口施工设备准备并调试完成；
3.加工好砌碹所需的模板及相关材料；
4.风、水、电至施工地点；
5.后编制施工作业规程，把这次安装过程记录下来备案。
阻燃煤仓衬板的点燃难度高，其可脱离火源后在3-10s内自动熄灭，并且不滴落、烟量小、挥发气体对人体无害、经国家阻燃材料研究室进行检测后，认定该产品为绿色环保型材料，具有很高的推广和使用价值。目前行业中阻燃煤仓衬板的标准安装方法是：安装时首先用射钉器、将超高板固定在钢板上，然后、用电钻将超高板、钢板一并打通、再在超高板上扩、螺栓沉头部分型壮的洞眼，后、穿入沉头螺栓、从煤仓外用平垫、簧垫、螺母旋紧为止。
煤仓衬板安装时，在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母总是埋入衬板内。对于较厚的衬板，接边应切成45度。这样，容许长度有变化，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。煤仓衬板与仓壁的连接需预留不同尺寸的伸缩缝的重要性。
1、衬板安装时，应尽量减少与物料活动方向垂直的接缝，煤仓衬板以减少物料的活动阻力，达到好的物流效果。
2、衬板与仓壁的连接，根据仓体材料的不同，其连接方法不同，主要有以下两种：
3、安装前衬板剪裁下料应对上下边打45°坡口，板与板之间的接缝处应按“上差下”的方式搭接安装，而且根据当地天气，料仓外形，大小的不同，煤仓衬板预留不同尺寸的伸缩缝。
4、考虑到疏松物料的息角及物料与衬板的摩擦系数，建议料仓料面与水平方向夹角a>68°，这样经安装衬板后物料可以在整个仓体内实现整体活动，避免或减小了滞留区，不必使用振荡器和空气炮。
5、衬板安装前，还应根据料仓的实际情况制订出安装工艺，在安装时遵照执行。
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